Hjem > Evner> CNC maskineringstjeneste > CNC dreiing

CNC dreiing

Produktkategori

Nyeste Produkter

Kontakt oss

902, Building A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
sales@shdindustry.com
+86-755-23358353
Vennlig deling:KrystallglassprodusentellerCrystal blogginnlegg

Hva er CNC-dreiedeler

En CNC dreiebenk er en helautomatisert maskin som kan utføre presise dreie- og boreoperasjoner. Den følger G-kodeprogrammering beregnet for subtraktiv produksjon (skjæring) og starter med enten et passende materialeemne eller en preform. Automatiserte (CNC) dreiebenker lar operatører fokusere på andre oppgaver mens maskinen jobber, slik at de forbedrer produktiviteten samtidig som de lager mer presise deler enn manuelle maskiner.

Fordeler med CNC-dreiedeler

Nøyaktighet

CNC-dreiing kan på en pålitelig måte produsere ekstremt presise deler takket være den automatiserte naturen til systemet som fjerner det menneskelige elementet.

Fleksibilitet

CNC-dreiing er en fleksibel produksjonsteknologi som kan produsere et bredt spekter av komplekse deler. CNC-dreiesentre tar dette et skritt videre ved å kombinere frese- og dreiefunksjoner for ultimat fleksibilitet.

Sikkerhet

All kutting skjer bak en maskinbeskyttelse, noe som betyr at operatøren aldri er i nærheten av det roterende materialet, noe som eliminerer risikoen typisk med manuelle dreiemaskiner.

Raskere resultater

CNC-dreiemaskiner kan produsere deler raskt fordi de følger et presist sett med instruksjoner uten pause, og forskjellige verktøy kan skiftes ut raskt når det er nødvendig.

Presisjon CNC dreide deler

Aluminium 6061- t651. Aluminium 7075- t651. Aluminium 7075- t7351. Aluminium 2024- t351. Messing C360

Legg til forespørsel
Presisjon CNC vendte komponenter

Mange elementer i vårt daglige arbeid og liv trenger å bruke presisjonsmaskinvaredeler . Mange mennesker vet ikke hva de automatiske dreiebenker som behandler fabrikken produserer og hva

Legg til forespørsel
CNC presisjonsdreide deler

Dra nytte av CNC-dreietjenesten på forespørsel og få pålitelige metall- og plastdreide deler til dine unike prosjekter. med avanserte teknologier og ekspertteknikere produserer SHD spesialtilpassede

Legg til forespørsel
Høy presisjon CNC dreiebenk

Maksimal svingdiameter på sengen: mm. Maksimal skjæringslengde: MM. Maksimal skjærediameter: mm. Maksimal svingdiameter på skateboard: mm. Bredde på guideoverflaten: MM

Legg til forespørsel
Messing cnc dreide deler

Som et ISO 9001 -sertifisert selskap, maskiner We Machine CNC som dreier dreiebenker for å oppfylle stramme toleransebehov . Plast .

Legg til forespørsel
CNC dreinemaskindeler

Mange elementer i vårt daglige arbeid og liv trenger å bruke presisjonsmaskinvaredeler . Mange mennesker vet ikke hva de automatiske dreiebenker som behandler fabrikken produserer og hva

Legg til forespørsel

Hvorfor velge oss

Kundeservice

Vi tjener din respekt ved å levere i tide og innenfor budsjett. Vi bygget vårt rykte på eksepsjonell kundeservice. Oppdag forskjellen det gjør.

One-stop service

Vi lover å gi deg det raskeste svaret, den beste prisen, den beste kvaliteten og den mest komplette ettersalgstjenesten.

Selskapets forretningsfilosofi

Folk-orientert, kvalitet først, oppriktig kommunikasjon, ærlig ledelse, og en ånd av kontinuerlig innovasjon, våge å utfordre, selvrefleksjon og selvrevolusjon, gi kundene profesjonelle produkter og tjenester

Kvalitetssikring

Vi har en streng kvalitetssikringsprosess på plass for å sikre at alle våre tjenester oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene. Vårt team av kvalitetsanalytikere sjekker hvert prosjekt grundig før det leveres til kunden.

Hva er delene til en CNC dreiebenk

Det er flere hoveddeler av en CNC dreiebenk og hver spiller en viktig rolle.

CNC kontrollpanel

CNC-kontrollpanelet brukes til å kontrollere dreiebenkens bevegelser. Dette styres vanligvis gjennom instruksjoner fra et dataprogram, men det har også manuelle kontrollalternativer.

Bakstokk

I den andre enden er halestokken, som gir ekstra støtte for materialet som dreies. Materialet holdes i den ene enden av chucken og den andre enden støttes av bakstokken.

Chuck

Chucken er stykket som holder fast materialet som spinnes. Den har kjever som lar den klemme rundt delen for å forbli stram og sikker under skjæreprosessen.

Verktøytårn

Verktøytårnet er der skjæreverktøyene er montert. De kan vanligvis inneholde en rekke eksterne og interne verktøy.

Fotpedaler

Fotpedaler har flere bruksområder, som å låse og låse opp materialet i chucken. Den kan også brukes som sikkerhetsstopper.

Headstock

Den første delen av dreiebenken er hodestokken, hvor motoren er plassert. Denne motoren styrer hovedspindelen, som er avgjørende for å spinne materialet som skal kuttes.

Typer CNC-dreieoperasjoner

Dreie er et begrep som brukes for å beskrive en rekke forskjellige operasjoner som kan utføres på et dreiesenter. Nedenfor er noen av de vanligste typene dreiing:

Vendt
Ansiktsdreiing er prosessen som brukes til å kutte en flat overflate vinkelrett på arbeidsstykkets rotasjonsakse. Verktøyet er montert i en verktøyholder som hviler på dreiebenkens vogn. Under prosessen vil frontverktøyet mates vinkelrett over rotasjonsaksen til delen. Ansiktsdreiing kan utføres som et grovskjæring eller som et siste passkutt.

Snuing
CNC-maskinens dreieoperasjon refererer til å fjerne materiale fra den ytre diameteren til arbeidsstykket. Dreiing kan enten utføres parallelt med rotasjonsaksen til delen eller i en vinkel for å lage en konisk del.

Boring
Hvis det er nødvendig med et hull på rotasjonsaksen til delen, brukes en bor. I mer avanserte dreiesentre kan et hull bores i nesten alle retninger og er ikke begrenset til den sentrale aksen.

Kjedelig
Etter at et hull er boret kan det være nødvendig å forstørre det. Den enkleste måten å gjøre dette på er gjennom en boreoperasjon hvor skjæreverktøyet mates inn i et eksisterende hull og fjerner materiale fra den indre veggen av hullet.

Tråding

Gjenging er prosessen med å kutte tråder inn i et hull eller over den ytre diameteren til et arbeidsstykke.

Grooving eller parting

Grooving brukes vanligvis til å lage funksjoner som O-ring eller låseringspor og konturoperasjoner. Et rilleverktøy kalles noen ganger også et avskjæringsverktøy og brukes til å fjerne den ferdige delen fra arbeidsstykket.

Knurling

Knurling produserer et diamantmønster inn i den ytre diameteren til en del. Dette mønsteret produseres ikke ved kutting, men rifleverktøyet komprimerer materialet til ønsket mønster. Knurling brukes oftest for å legge til grep på en del.

8 deler av en CNC dreiebenkmaskin

Headstock
Dreiebenken er kraften bak maskinen. Som en av de mest identifiserbare komponentene i en CNC dreiebenk, holder hodestokken arbeidsstykket og holder det sentrert på maskinens akse. Dimensjonene på hodestokken vil diktere dreiebenkens "sving". Sving er den maksimale diameteren til ethvert (forhåndsmaskinert) arbeidsstykke som kan passe i dreiebenken. Selv om de fleste oppgaver ikke vil være så store, er en maskin med stor sving noen ganger veldig nyttig.
Den andre begrensende faktoren for arbeidskapasitet er motorens kraft. Motoren driver spindelen, bærer chucken og roterer arbeidsstykket. Topplagerets hovedlager bærer betydelige og forstyrrende belastninger. Krefter påført av skjæreverktøyet kan komme fra flere retninger. De kan forårsake alvorlige vibrasjoner og potensielt overskride motorens stoppgrense. Denne kraften gjør hovedlagerets hovedlager til et viktig serviceelement som bør overvåkes, spesielt i mye brukte maskiner.

CNC dreiebenk seng
Sengen til en dreiebenk er chassiset som holder alt sammen. Det er vanligvis en bjelke som løper langs maskinen og støtter alle de funksjonelle underenhetene. Sengen må være stiv nok til at den ikke opplever målbar forvrengning, selv under de mest ekstreme bruksforholdene.
De beste sengene kan naturlig dempe ut vibrasjoner. De med høye hystereseeffekter kan for eksempel spre vibrasjonsenergi som varme. En grunnleggende test for hysterese-egenskaper er å ganske enkelt slå materialet med en hammer - en matt "dunk" indikerer høy hysterese mens en høyere "ding" er uønsket. CNC dreiebenk senger er ofte laget av: støpejern, bløtt stål, duktilt støpejern eller en form for Granitan (en kunstig støpesteinserstatning). Materialer som Granitan har minimal risiko for sprekker og flis, forbedret seighet og betydelig vibrasjonsdemping.

Chuck
Chucken er kanskje den mest kritiske komponenten i en dreiebenk. Den klemmer arbeidsstykket i rotasjonssenteret og muliggjør enkel lasting og lossing. Chucken er festet til - men er ikke en del av - toppstammen. Ulike chucktyper brukes i CNC dreiebenker, inkludert:
Trekjeve (universelle) chucker:Kjevene til en universalchuck er vanligvis tråkket på den ene enden for å romme ulike størrelser av arbeidsstykker. Den andre enden er skrå for nøyaktig å gripe mindre diametre.
Firekjeve-chucker:Disse er konstruert på samme måte og fungerer på samme måte som universaler med tre kjever. Forskjellen er at deres fire klemkjever drives av fire uavhengige skruer som gjør sentrering av arbeidsstykket til en delikat posisjoneringsøvelse, men tillater fastklemming av firkantede stykker og mindre vanlige gjenstander.
Kombinasjonschucker:Denne typen chuck er mer kostbar, men reduserer utvalget av verktøy maskinisten må ha for hånden. Driftsmessig er de vanskeligere å bruke, da kjevene må justeres manuelt til sin innbyrdes sentrerte posisjon.
Magnetiske chucker:Denne typen chuck er mest nyttig når du dreier materialer som ikke er sterke nok til å tåle klemkreftene til en kjevechuck. Bare jernholdige arbeidsstykker er kompatible med magnetiske chucker.
Collet Chucks:Disse bruker tre eller flere kjeveseksjoner dimensjonert for å passe godt til kun sylindriske arbeidsstykker. Spenntang er presise og effektive, men hver enkelt er begrenset til et smalt område av diametre. Hylster brukes oftest til å holde verktøy.
Bor- og stiftchucker:Disse brukes vanligvis som underchucker, holdt i en hylse eller universalchuck. Bor- og stiftchucker tillater fastspenning av små arbeidsstykker (eller verktøy) som er for små for vanlige chucker.

Bakstokk
Bakstokken til en dreiebenk er kritisk i flere oppgaver. Den står på motsatt side av hodestokken på samme rotasjonsakse og kan låses fast på arbeidsstykkets ytterste ende. Den ekstra støtten kan være viktig for å motstå betydelige driftsbelastninger. Alternativt kan en borkrone monteres på halestokken for å bore inn i arbeidsstykkets rotasjonsakse. Tailstocks består vanligvis av en Morse konisk verktøystammeholder som sitter i en presisjonsmating og tillater stor kraft for langsgående posisjonskontroll. Bakdekselfunksjoner inkluderer:
Holde et sentreringsverktøy for å gi sidekraftstøtte. Den forhindrer at lange arbeidsstykker bøyer seg bort fra kutteren.
Holder en borchuck for spiralbor med liten diameter. Denne borechucken mates inn i den ytre arbeidsstykkeenden, nøyaktig i midten - og bores deretter inn i arbeidet på en presis dybde.
Holder en større borkrone med et konisk morseskaft slik at den kan bore direkte inn i arbeidsstykkets ende.

halestokkpenn
Fjærpendelen av halestokken er det som griper Morse-tappen. Det er et utvendig sylindrisk feste som gjør at chucker, bor osv. kan monteres på bakstokken. Fjærpennen er den bevegelige delen som kan drives mot arbeidsstykket for boring eller senterstabiliseringsformål.

Fotbryter eller fotpedaler
Fotbrytere eller fotpedaler lar operatøren direkte kontrollere maskinoppsett eller avlastingsfunksjoner mens hendene er opptatt i maskinen. Disse pedalene kan styre flere funksjoner som: åpning/lukking av chucken (hvis den er hydraulisk eller pneumatisk betjent), plassering av bakstokken (for sentrering og støtteoppsett), og fungere som nødstopp for å unngå programmeringsfeil og/eller ulykker.

CNC kontrollpanel
Operatørkontrollene på en CNC dreiebenk består vanligvis av to deler: maskinpanelet og kontrollpanelet. Maskinpanelet lar operatøren justere verktøyets driftsegenskaper og kutterposisjon. Den brukes til å manuelt jogge (gjøre små endringer i posisjonen til) maskinens drevne akser. Kontrollpanelet på den annen side kan brukes til å legge inn programmer i minnet og til å redigere eller endre programmer som allerede er i minnet. Denne delen av operasjonen vises på den integrerte skjermen og viser G-koden som legges inn eller endres.

Verktøytårn
Verktøytårnet er forretningsenden til CNC dreiebenken. Ulike verktøy settes i driftsposisjon og skjæreflatene deres er nøyaktig logget i maskinoppsettet. Hvert verktøy i tårnet kan roteres ett om gangen til skjæreposisjon. Denne funksjonen skiller seg fra manuelle dreiebenker (tårn eller kapstan) ved at verktøyvalg og posisjonering utføres automatisk.

Fordeler med CNC-dreiing
CNC-dreiing er best hvis du ønsker å lage raske og gjentatte symmetriske eller sylindriske deler med et høyt produksjonsvolum.
CNC-dreiing kan produsere deler av høy kvalitet og en ekstremt jevn finish. CNC-dreiing er også i stand til:
Boring.
Kjedelig.
Rømming.
Konisk dreiing.

Hva er forskjellen mellom CNC-fresing og dreiing
Det er noen grunnleggende kjerneforskjeller mellom CNC-fresing og dreiing. Kjernemekanismene er forskjellige, noe som betyr at noen prosesser vil være mer egnet til henholdsvis fresing eller dreiing.
Faktorer som vil påvirke dette inkluderer:
Form og størrelse på delen.
Materiale i bruk.
Volumet av deler som kreves.
Fullføring kreves.
Budsjett.

Vår fabrikk

Å eie avansert teknologi og sterk teknisk kraft. Vi har over 40 profesjonelle produksjoner og utstyr, som inkluderer CNC, fresemaskin, dreiebenk, presisjonsslipemaskin og linjeskjæremaskin. Og det er forskjellig testutstyr importert med høy presisjon i vår kvalitetsavdeling, inkludert 3D og 2,5D måleutstyr, TESA høydemåler og hardhetstester.
For tiden inkluderer våre knock-out-produkter hovedsakelig presisjonsautomatiske utstyrsdeler, verktøyarmaturer, formverktøy, mobiltelefontilbehør, bildeler, medisinsk utstyrsdeler, matmaskiner, symaskiner, romfart, solenergi og elektronisk utstyr, fotoelektrisk kommunikasjon, kontorautomatisering , industrielt utstyr, laserutstyr, husholdningsapparater, motorveier, barriereportdeler og andre industrier.

productcate-1-1

FAQ

Spørsmål: Hva er et CNC-dreiesenter? (Senter)

A: CNC-dreiesentre er avanserte numerisk kontrollerte datamaskiner. De kan ha 3, 4 eller til og med 5 akser, sammen med en rekke skjæremuligheter, inkludert fresing, boring, tapping og selvfølgelig dreiing. Ofte har disse maskinene et lukket oppsett for å sikre at eventuelt kuttet materiale, kjølevæske og komponenter forblir inne i maskinen.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom CNC dreiesentre og CNC dreiebenker?

A: CNC dreiesentre er mer avanserte former for CNC dreiebenker. Begge er maskinverktøy som roterer en stang med materiale, slik at skjæreverktøyet kan fjerne materiale fra stangen til ønsket produkt er igjen. Imidlertid er dreiebenker vanligvis bare 2-aksede maskiner og har bare én spindel, mens dreiesentre kan ha opptil 5 akser og er langt mer allsidige når det gjelder kutteevne. I tillegg har ikke dreiebenker en beskyttende innkapsling rundt maskinen, og enkle har ikke de høye produksjonsevnene til dreiesentre.

Spørsmål: Hva er typene CNC-dreiesentre?

A: Det er to brede kategorier av CNC-dreiesentre (sentre), som inkluderer horisontale dreiesentre og vertikale dreiesentre.
Horisontale dreiesentre er langt mer vanlig enn deres vertikale motstykker. Og selv om maskinene er nesten like, har vertikale CNC dreiesentre en fordel når det gjelder deler som er tunge og korte.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom et maskineringssenter og et dreiesenter?

A: Mens et CNC-maskinsenter utfører en roterende spindeloperasjon, utfører et CNC-dreiesenter en dreieoperasjon.

Spørsmål: Hvordan fungerer CNC-dreiing?

A: 'CNC', som står for 'datamaskin numerisk kontroll', er den første komponenten i CNC-dreiing og er mye brukt for å beskrive automatisering av maskineringsoperasjoner. Ved hjelp av et enkeltpunkts skjæreverktøy roteres arbeidsstykket mens bearbeidingsordet 'drei' brukes til å beskrive operasjonen.
Derfor er CNC-dreiing en industriell maskineringsteknikk som styres av en datamaskin og utføres på en dreiebenk eller et dreiesenter. Rotasjonsaksen kan være horisontal eller vertikal for denne prosedyren. Sistnevnte brukes vanligvis for arbeidsstykker med stor radius sammenlignet med lengden.

Spørsmål: Hva slags former kan produseres med CNC-dreiing?

A: På grunn av det store utvalget av dreieprosesser som er tilgjengelig, er dreiing en svært tilpasningsdyktig maskineringsteknikk. Dreiebenker og dreiesentre kan utføre rettsvinging, konisk dreiing, utvendig rilling, gjenging, rifling, boring og boring, blant andre funksjoner.
Det er mulig å utføre alle operasjonene til en dreiebenk på et dreiesenter, så vel som mer sofistikerte operasjoner som boring av rotasjonsaksen. Det er også mulig å dreie sylindriske, koniske eller skiveformede objekter med aksial symmetri ved hjelp av CNC-dreiing. I noen tilfeller kan spesifikke roterende verktøy brukes til å produsere polygonale former som en sekskant på rotasjonsaksen.
Selv om arbeidsstykket ofte er det eneste roterende elementet, kan skjæreverktøyet også bevege seg! Presisjonsformer kan produseres ved å flytte verktøy på én, to eller til og med fem akser. En blokk av metall, tre eller plast kan nå tenkes i en rekke former.
CNC-dreiing er en vanlig produksjonsprosedyre, derfor er det enkelt å finne vanlige gjenstander som ble laget ved hjelp av denne teknologien. En CNC-dreiemaskin kan lage skruer, bolter og muttere for den gadgeten du leser dette på, for ikke å snakke om romfart og bildeler.

Spørsmål: Er CNC-dreiing en god idé?

A: Produksjonsindustrien er sterkt avhengig av CNC-dreiing. Du kan bruke denne produksjonsteknikken til å lage presisjonsdeler for en stor produksjon eller små partier hvis designet er aksialt symmetrisk. Selv om du kanskje vil utforske CNC-fresing eller 3D-utskrift hvis de tiltenkte delene er massive, tunge, ikke-symmetriske eller har andre kompliserte geometrier.

Spørsmål: Hva er CNC-fresing?

A: CNC-fresing er en maskineringsprosess som involverer roterende verktøy som gjør presisjonskutt på et stasjonært stykke materiale. Materialene kuttet på en CNC-fresemaskin er vanligvis metall, plast eller tre.

Spørsmål: Hva står CNC for?

A: CNC står for 'datamaskin numeriske kontroller'. Operatøren av CNC-fresemaskinen bruker et dataprogram for å fortelle maskinen nøyaktig hvordan materialet skal kuttes i riktig form.

Spørsmål: Hva er fordelene med CNC-fresing?

A: CNC-fresing gjør kompliserte deler og komponenter raskere enn et menneske kunne, og med samme gjentatte presisjon hver gang delen reproduseres.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom CNC-fresing og dreiing?

A: Hovedforskjellen mellom de to er at med CNC-fresing beveger et roterende sett med verktøy seg rundt et stasjonært stykke materiale, mens med CNC-dreiing er verktøyene stasjonære og materialet spinnes raskt. CNC-dreiing, siden det involverer spinning av materialet i høye hastigheter, er flott for å lage sylindriske eller hule komponenter.

Spørsmål: Hva kan du lage med CNC-fresing?

A: CNC-fresing kan brukes til å lage en god del produkter som vi bruker i hverdagen. Det er en effektiv måte å lage presise deler på, da maskinen skal forme produktet raskere enn et menneske noensinne kunne. Noen av produktene som vanligvis lages med CNC-fresing er:
Bildeler.
Maskindeler.
Instrumenter.
Smykker og gravering.
Helsemaskiner og produkter.
Leker.
Militært utstyr.

Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden for CNC-dreiedeler?

A: Den typiske ledetiden for CNC-dreiedeler varierer avhengig av kompleksiteten til delen og produsentens arbeidsbelastning.

Spørsmål: Hvilke etterbehandlingsalternativer er tilgjengelige for CNC-dreiedeler?

A: Etterbehandlingsalternativer for CNC-dreiedeler kan omfatte polering, plettering, anodisering og pulverlakkering.

Spørsmål: Hva koster CNC-dreiedeler?

A: Kostnaden for CNC-dreiedeler varierer avhengig av materialet, kvantiteten, kompleksiteten til delen og etterbehandlingsalternativene som kreves.

Spørsmål: Kan CNC-dreiing brukes til å produsere prototyper?

A: Ja, CNC-dreiing kan brukes til produksjon av prototyper, noe som gjør det til et effektivt og kostnadseffektivt alternativ for utvikling av nye produkter.

Spørsmål: Hva er noen av de vanlige bruksområdene for CNC-dreiedeler?

A: Vanlige bruksområder for CNC-dreiedeler inkluderer tannhjul, aksler, koblinger, ventiler og beslag.

Spørsmål: Hvilke typer CNC-dreiemaskiner er tilgjengelige?

A: Typer CNC-dreiemaskiner inkluderer automatiske dreiebenker, skruemaskiner, dreiebenker og vertikale dreiebenker.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom CNC-dreiing og CNC-sliping?

A: CNC-sliping er en maskineringsprosess som brukes til å fjerne overflødig materiale og produsere en jevn finish på et arbeidsstykke, mens CNC-sliping brukes til å lage en sylindrisk form på et arbeidsstykke.

Spørsmål: Kan CNC-dreiedeler brukes sammen med andre produksjonsprosesser?

A: Ja, CNC-dreiedeler kan brukes sammen med andre produksjonsprosesser, inkludert CNC-fresing, boring og tapping.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene av CNC-dreiedeler i Kina. Hvis du skal kjøpe bulk CNC-dreiedeler av høy kvalitet laget i Kina, velkommen til å få gratis prøve fra fabrikken vår. God service og konkurransedyktig pris er tilgjengelig.